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全自動加藥裝置系統(tǒng)

發(fā)布時間:2020-01-14 09:26 瀏覽次數(shù):2537

一、全自動加藥裝置概述


1.1  冷凍水系統(tǒng)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,為節(jié)約用水資源,各類換熱器用水盡可能地采用循環(huán)的使用方式,水系統(tǒng)在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用,由于水的溫度升高,水流速度的變化,水的蒸發(fā),各種無機離子和有機物質的濃縮,從冷凍水系統(tǒng)補水箱進入的灰塵雜物,以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用,會產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。

所以為了維持各種礦物質和離子含量穩(wěn)定在某一定值上,必須對系統(tǒng)補充一定量的新鮮水,并排出一定量的濃縮水,通稱排污水。這種補充水和排污水的控制,靠人工控制是不及時、不連續(xù)和不準確的。通常取水樣分析測試,發(fā)現(xiàn)指標超標,才通知補水及排污。因而造成補水和排污時間滯后,排污量不準確,導致浪費。若能在冷卻、冷凍系統(tǒng)安裝一套全自動加藥和排污的裝置,就可以將濃縮倍數(shù)和總硬度、藥劑濃度控制在一個平穩(wěn)的范圍內(nèi),實現(xiàn)先進和科學的水質穩(wěn)定控制。這樣既可控制硬度,又可節(jié)約大量水資源。

1.2加藥系統(tǒng)設計原則及投加藥量

該加藥設備為2罐2泵式,是完整的藥液儲存、計量和投加系統(tǒng)。成套設備由溶液箱、計量泵、過濾器,安全閥、背壓閥、配套的連接管道、閥門、管件,以及電氣、儀表設備等組成。

l 冷凍水加藥劑量

循環(huán)冷凍水系統(tǒng)首次投加或大修后第一次投加稱為基礎投加, 按系統(tǒng)每升投加藥劑量如圖表:

系統(tǒng)流量m3/h

藥劑名稱

單位

每升投加藥劑量(mg/L)

系統(tǒng)一次投加藥劑量(kg)

 

緩蝕阻垢劑投加

mg/L

10

 

硫酸投加

mg/L

1

 

系統(tǒng)穩(wěn)定運行后,根據(jù)具體監(jiān)測結果來投加藥劑,估算每隔48小時投加一次:

系統(tǒng)流量m3/h

藥劑名稱

投加間隔時間(小時)

每月投加藥量(kg )

一年投加藥劑量   (kg)

 

緩蝕阻垢劑投加

24

 

 

硫酸投加

24

 

 


1.3  設備選用及制造要求

l 提供的溶液泵、計量泵、容器等所有設備都是在規(guī)范書指定的設計工況下達到比較好的性能,同時能在一些非標準工況下正常運行。

在所有的流量工況下可安全運行,在各種非標準工況下沒有過大的振動、噪音(距設備一米距離不得超過85分貝)。

l 設備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設備包括溶液箱、計量箱、溶液泵、計量泵、平臺扶梯和就地控制設備及所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。

計量泵的出口裝有壓力表,壓力表的入口有隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程比較小應高于泵的最大出口壓力的25%。

l 每臺計量泵的出口將提供安全放泄閥及返回到溶液箱的管道?;匾汗苌蠎b液體流動指示器。每臺計量泵入口管道上設有不銹鋼管道過濾器。

手動調節(jié)計量泵的流量調節(jié)范圍均為0-100%。

 

二、全自動加藥裝置基本原理


2.1  循環(huán)水的濃縮倍數(shù)

循環(huán)冷凍水的濃縮倍數(shù)是指該循環(huán)水的含鹽量與其補充水含鹽量之比。提高濃縮倍數(shù),可以降低補充水的用量,節(jié)約用水;還可降低排污量,減少對環(huán)境的污染和廢水的處理量,降低廢水處理成本。但是,濃縮倍數(shù)過高,會使循環(huán)水的硬度、堿度和濁度升的太高,水的結垢傾向增大;水中腐蝕性離子(CL-和SO42-)腐蝕性物質(H2S、SO2、NH3)的含量增加,水的腐蝕性增強。因此,冷凍水的濃縮倍數(shù)并不是愈高愈好。當提高到8倍以上時,節(jié)水效果就不明顯,在使用水處理劑時一般濃縮倍數(shù)控制在4~7倍,每小時節(jié)水量占循環(huán)量的0.40%,要準確控制濃縮倍數(shù),需設置一套全自動裝置才能實施。另外,通過控制濃縮倍數(shù),可以阻止Ca2+、Mg2+離子在冷凝器銅管內(nèi)結成水垢,保持冷凝器的正常冷凍效果,達到節(jié)電的目的。

 

2.2循環(huán)水加藥系統(tǒng)的控制


通過實時監(jiān)測循環(huán)水和補充水中的電導率,并換算成濃縮倍數(shù),此后根據(jù)濃縮倍數(shù)的控制范圍實時開啟和關閉排污閥門水泵,涼水塔冷凍水池安裝有液位計,PLC系統(tǒng)根據(jù)液位計的數(shù)據(jù),自動打開或關閉補水電動閥;于此同時,控制系統(tǒng)自動監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)中的補充水的水量,PLC根據(jù)設定的程序,結合循環(huán)水系統(tǒng)實際的運行情況和泵、藥劑特性來指導加藥泵加藥,完成整個控制過程。

l 自動加酸控制要求

通過在線PH監(jiān)測探頭,將信號傳送到PLC總控制柜的控制器,PLC將實時監(jiān)測到系統(tǒng)的PH值和根據(jù)要求控制的設定值進行比較,決定加酸泵的開啟和關閉停止,以此達到所控制系統(tǒng)PH和堿度的目的。

l 循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)介紹

控制系統(tǒng)采用PLC控制

u 循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括以下控制內(nèi)容

1)根據(jù)循環(huán)水與補充水的電導率,自動控制排污閥水泵開啟與關閉停止;

2)根據(jù)液位監(jiān)測控制補充水閥門的開啟與關閉。

3)根據(jù)補充水量自控投加緩蝕阻垢劑;

4)根據(jù)ORP值自控投加氧化性殺菌劑;

5)根據(jù)pH值自控投加硫酸;

6)根據(jù)酸計量箱液位自動控制補充酸液。

u 循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)能夠顯示以下系統(tǒng)參數(shù)

1)在線循環(huán)水電導率;

2)在線補充水電導率;

3)在線濃縮倍數(shù);

4)在線補充水流量;

5)在線冷凍塔水池液位顯示;

6)在線ORP值。

7)在線pH值。

8)在線阻垢緩蝕劑、氧化性殺菌劑和濃硫酸藥箱液位。

u 循環(huán)水加藥系統(tǒng)安全報警

1)加藥箱低液位報警;

2)冷凍塔水池高低液位報警;

3)計量泵運行異常報警。

u 循環(huán)水加藥系統(tǒng)控制系統(tǒng)應具備特點

1)操作方便、顯示清晰。

根據(jù)設定的加藥量,計量泵精確投加藥劑,當加藥箱缺藥劑時,系統(tǒng)燈光報警,同時停止加藥。計量泵狀態(tài)均能在就地電控箱顯示,計量泵還具有手動、自動、停機選擇開關,方便系統(tǒng)調試。

2)安全、規(guī)范

所有儀表和控制設備均滿足‘三防要求’(防塵、防潮、防腐)


2.3 電導率在線控制

該裝置利用冷凍循環(huán)水的濃縮倍數(shù)(相對應硬度)與循環(huán)水的電導率值相對應的關系,由電導率測定儀測得循環(huán)水電導率的變化值的信號控制計量泵工作,從而使?jié)饪s倍數(shù)(硬度)自動控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。當超過電導率設定值就會自動排污,避免了手動排水的時間浪費和水資源浪費。該裝置的另一個主要功能就是實現(xiàn)對加緩蝕劑投加的自動控制,低過電導率設定值就會有效均勻地控制計量泵的加藥量,使循環(huán)水中的水處理藥劑濃度穩(wěn)定控制在一定范圍內(nèi),以保證水處理的良好效果,從而減緩設備、管道的銹蝕,達到延長主機使用壽命的目的。

 

2.4  PH在線控制/ ORP在線控制

該裝置是根據(jù)指示電極與參比電極在溶液中測得的電位差再通過電位計轉換成PH或MV單位數(shù)值來進行控制,使循環(huán)水中的溶液穩(wěn)定控制在一定的范圍內(nèi),并以數(shù)字的方式顯示。

2.5  PLC全自動控制

該裝置是根據(jù)PH值表檢測被測循環(huán)水的PH值,一方面以數(shù)字的方式顯示,另一方面將其轉換為標準信號輸出至PLC可編程序控制器。 PLC可編程序控制器將輸入信號與給定值比較,根據(jù)比較結果按一定的算法進行邏輯運算,并輸出相對應的電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速,加藥泵電機的轉速改變達到控制加藥量的要求,從而使被控制對象的參數(shù)運行在比較好的狀態(tài)。
  該系統(tǒng)設有保護功能:當藥箱液位為低液位時,有低液位接點信號送至PLC,PLC將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時,有壓力高信號接點送至PLC,PLC將不啟動加藥泵。

2.6循環(huán)水處理系統(tǒng)的控制及儀表要求

l 循環(huán)水系統(tǒng)的控制內(nèi)容

循環(huán)水車間控制室設置一套PLC,將循環(huán)水加藥系統(tǒng)、的操作、顯示、報警聯(lián)鎖在PLC上 完成。

控制系統(tǒng)儀表的要求

l 隨系統(tǒng)所供的就地儀表、過程開關和監(jiān)測元件符合國際標準,且規(guī)格齊全,檢測元件都符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。

l 所有控制儀表及設備都具有比較好的可用性、穩(wěn)定性、可操性和可維護性,并滿足要求的功能。

1)用以實現(xiàn)對循環(huán)水工藝系統(tǒng)運行情況進行實時監(jiān)視、連鎖控制所需的分析儀表,我公司提供的分析儀表測點齊全,如有不足,將及時、無條件補充。

2) 分析儀表的選擇根據(jù)被測介質的特性,滿足各種運行工況的監(jiān)測要求。

3) 所有分析儀表有溫度補償,分析儀表配供具有顯示功能的二次表,二次表就近安裝在儀表柜上。

4) 分析儀表配供的取樣裝置、預制電纜、電極池、校準液及配藥箱等附件和控制部件應齊全,預制電纜長度滿足現(xiàn)場安裝實用量要求。

5)分析儀表配供取樣截止閥。

6)PH表、電導率表和 ORP表

2.7 工作原理圖


綜上所述,在冷凍系統(tǒng)安裝一臺全自動加藥裝置(一次性投資),對今后長期的水處理工作是有好處的。目前國際、國內(nèi)較大型的冷凍水系統(tǒng)都會安裝一臺全自動加藥裝置。通過自動排污達到控制冷凍水濃縮倍數(shù)的目的、自動連續(xù)加藥可保證冷凍水中藥劑濃度相對穩(wěn)定,兩者配合使用,能使水處理藥劑充分發(fā)揮其作用,從而取得更好的水處理效果。

2.8技術參數(shù)及產(chǎn)品型號參數(shù)表

技術參數(shù)

①檢測儀輸出信號: 4~20mA。

②調節(jié)器

 輸入信號: 4~20mA。

 輸出信號: 4~20mA。

 控制精度:±5%。


三、全自動加藥裝置主要配置

3.1 技術規(guī)范:

PH值:8~9.0pH;

混濁度(FTU):5units;

總鐵增量:<1.0ppm;

總銅增量:<0.2ppm;

總溶解固體:<3000ppm;

亞硝酸鹽:600-1200ppm;

細菌總數(shù):<10unit/ml;

精確度: ±0.01PH,(±1mV)F.S ;

溫度補償:手動/自動 0~100℃,補償系數(shù)0~±10%可程式 ;

警報輸出:兩點繼電器輸出(220V/5A),全范圍可調 ;

電流輸出:范圍4~20mA,可程式;

環(huán)境溫度:-10~+55℃;

供電電源:AC110V/220V±10%,50/60Hz±10% ;

環(huán)境濕度:≤95%

工作壓力:管道壓力2.0MPa

  殼:DIN標準;

    寸:96×96mm;

  示:31/2 位LED(或LCD+藍色背光)數(shù)字顯示 。

3.2 在線電導率分析儀

采用微電腦設計,LCD大屏幕背光液晶顯示器,電導與溫度同屏顯示;中文提示操作;具有自動溫度補償,自動轉換測量頻率,有效提高測量精度。繼電器控制,上限報警輸出;4~20mA信號隔離輸出;RS-232C串行接口,可接計算機、打印機等。   

技術參數(shù)

測量范圍:電極常數(shù)×(1~2000)μS/cm;

0.01~20μS/cm;

0.1~200μS/cm;

1.0~2000μS/cm;

10.0~5000μS/cm;

  率:0.01μS/cm 、0.1℃;
溫度補償:具有自動溫度補償,補償基準25℃;

 測量精度:≤±2%(F.S);
電極配置:1.0塑料鉑金電極,其它電極316L不銹鋼電極,4'管道式螺紋;
報警控制輸出:繼電器控制,上限報警輸出,觸點容量220VAC/6A;
電流信號輸出: 4~20mA信號隔離輸出;
通訊接口:標準RS-232C串行接口,可接計算機、打印機等;

時鐘功能:具有實時時鐘功能,可對打印記錄數(shù)據(jù)進行實時記載;

供電電源:220VAC或24VDC選擇供電;

外形尺寸:96×96×100mm;

開孔尺寸:91×91mm。

適用范圍:廣泛適用于電子、化工、制藥、機電、飲用水等在線電導率的測量和控制。

3.3  全自動計量泵

 控制器信號傳入時,加藥泵便開始自動加藥,當藥劑量達到設定值時,加藥泵自動停止加藥。

3.4 溶液箱

 由聚乙烯材料制藥廠成的可以從外面看清溶液箱內(nèi)的液位,便于了解藥用量情況。包括一個聚乙烯制的蓋面,可安裝溶液泵、混合器(與溶液箱的深度相匹配)及液位開關控制器。

四、循環(huán)冷凍水質穩(wěn)定性判斷


1. 飽和指數(shù)法;IL=Phe-PHs

式中IL –飽和指數(shù)(朗格利爾指數(shù))

熱阻為傳熱系數(shù)的倒數(shù)。

Phe-水的實例PH值;

Phe-水的碳酸鈣飽和平衡時的PH值;

(1)當IL=PHe-PHs>0時,水中的碳酸鈣處于過飽和狀態(tài),有結垢傾向。
(2)當IL=PHe-PHs=0時,水中的碳酸鈣剛好處于平衡狀態(tài),不腐蝕、不結垢。
(3)當IL=PHe-PHs<0時,水中CO2過飽和,有腐蝕傾向。

2. 穩(wěn)當指數(shù)法:1L=2PHs-Phe

3. 臨界PH值法:

4. 用試驗方法測得剛剛出現(xiàn)結垢時的水的PH值,稱為臨界PH值,用PHc表示。


六、服務承諾


1. 免費設計、選型、調試,免費提供技術咨詢,免費培訓用戶。

2.  產(chǎn)品保修一年,保修期內(nèi)如有質量問題,本公司將對產(chǎn)品進行免費維修,維修不好則負責更換。

3. 保修期滿后,我公司對產(chǎn)品實行終身跟蹤服務,建立產(chǎn)品用戶檔案,定期回訪,保證用戶供水系統(tǒng)正常運行。保修期為一年,即調試合格后一年內(nèi),免費上門維修,協(xié)助優(yōu)化工程運行。

4. 在接到用戶保修后 48 小時內(nèi)售后服務人員趕到現(xiàn)場,及時解決設備在運行中出現(xiàn)的問題。

5. 一年后,定期對工程進行回訪,提供技術咨詢服務,工程實行終身維修,保修期后只收取成本費。

6. 為加強與用戶聯(lián)系,及時反饋用戶信息,本公司在全國各地均設立辦事機構,及時為用戶解決設備在運行中發(fā)生的問題。

七、設備質量承諾


1.嚴格按照合同要求,提供符合設計標準、質量合格的產(chǎn)品。

2.嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。

3.保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。

4.對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題負全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件分包商必須符合有關資質的要求,并經(jīng)用戶認可。

5.按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提投標方便。對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知用戶及監(jiān)造代表。

6.對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向用戶和監(jiān)造代表通報,不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,我們無條件更換。在安裝和試運過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。

7.為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,一旦發(fā)生意外,我方將按用戶要求對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到用戶滿意為止。

8.在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方將承擔責任,賠償用戶所受到的直接經(jīng)濟損失。

9.若中標,本承諾函將成為合同不可分割的部分,與合同具有同等法律效力。

 

八、售后服務

1. 為使您使用本公司產(chǎn)品后可以享受到滿意的售后服務,我們承諾給用戶的不僅僅是設備,更是我們的責任和優(yōu)質服務,從而使您在水質方面5-10年內(nèi)無后顧之憂。

2. 設備到達用戶所在地,將制作一份水質運作后的檢驗方案:

第一個月進行“檢驗”水質參數(shù),如水樣水質數(shù)據(jù)如下表:

測試項目

單位

補充水水質

PH值

 

 

電導率

μs/cm

 

鎂硬度

ppm

 

鈣硬度

ppm

 

氯離子

ppm

 

總堿度

ppm

 

總鐵

ppm

 


第二個月進行“檢驗”一次,便于加藥 物名稱和投加量。

l 第六個月后進行檢驗水中各項離子參數(shù)標準。

3. 按用戶要求提供現(xiàn)場技術服務并指導進行安裝、調試。

4.  加強售前、售中、售后服務,將以優(yōu)質的服務貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試等全過程。

5.  本產(chǎn)品在使用過程中若出現(xiàn)問題,在接到用戶通知信息后,我司在2小時之內(nèi)做出答復,兩個工作日內(nèi)將安排專門服務人員,盡快到達現(xiàn)場,并爭取在短時間內(nèi)解決問題,若問題嚴重無法短時間解決的,做出書面解釋并明確解決時間。

6. 質保期從雙方簽訂驗收合格文件之日起,在質保期內(nèi)我方將免費提供設備正常使用情況下的維修及保養(yǎng)。質保期內(nèi)設備本身質量出現(xiàn)問題或由于設備本身質量原因造成的損傷或損壞,我方將及時給予免費維修或免費更換。

7. 對因外來意外因素或客戶使用不當而造成的產(chǎn)品或零配件損壞,本公司提供維修服務,酌情收取維修或更換的成本費用。


為了保證用戶的權益,我公司將提供更優(yōu)質的售后服務,歡迎您對我們的工作進行監(jiān)督,提供寶貴意見。


 

 

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